激光在线氧气分析仪基于可调谐二极管激光吸收光谱（TDLAS）技术，通过激光吸收氧气特征光谱实现精准测氧，适用于工业炉窑、化工反应、烟气监测等在线场景，核心使用步骤分为安装调试、开机校准、运行监测、维护保养四步，全程操作简洁，精准度高。
一、安装调试：基础准备（提前完成）
探头安装：将激光探头插入待测管道/烟道，确保探头正对气流方向，安装位置避开粉尘、水汽集中区域，与管壁密封良好，防止气体泄漏。
接线连接：连接探头与主机的电源线、信号线，确保接地良好，避免电磁干扰；若为防爆场景，需使用防爆接线盒，符合防爆等级要求。
环境适配：主机放置在通风干燥、温度-20℃~60℃的环境中，远离振动、强电磁设备（如变频器、电机），确保信号稳定。
二、开机校准：精准保障（首次使用/定期执行）
开机预热：接通电源，开启主机，预热30分钟，让激光光源、传感器达到稳定工作状态，避免预热不足导致测量误差。
零点校准：通入已知氧含量的零点气（通常为高纯氮气，氧含量≤0.001%），等待数值稳定后，在主机上执行"零点校准"，系统自动记录零点基准值。
跨度校准：通入已知氧含量的标准气（如氧含量21%的空气，或定制浓度标准气），待数值稳定后，执行"跨度校准"，系统建立标准曲线，确保测量精度。
校准验证：校准完成后，再次通入标准气，确认测量值与标准气浓度偏差≤±0.1%，确保校准合格。
三、运行监测：实时测氧（核心操作）
参数设置：在主机触摸屏上设置待测氧含量量程（如0-10%、0-25%）、报警阈值（如低氧报警1%、高氧报警23%）、数据记录间隔（如1分钟/次）。
启动测量：切换至"在线测量"模式，系统自动发射激光，穿过待测气体，通过检测激光吸收强度计算氧含量，实时显示数值并上传至控制系统。
实时监控：观察主机显示屏上的氧含量曲线，若数值波动过大或触发报警，检查探头是否堵塞、气体是否泄漏，及时排查问题。
数据记录：系统自动存储测量数据，支持导出Excel、PDF格式报告，便于后续数据分析和追溯。
四、维护保养：延长寿命（定期执行）
日常清洁：每周清理探头表面的粉尘、油污，使用压缩空气（干燥无油）吹扫探头光学窗口，避免污染影响激光穿透率。
定期校准：每月进行1次零点校准，每3个月进行1次跨度校准；若测量环境恶劣（粉尘多、湿度大），缩短校准周期至每2周1次。
部件更换：每6-12个月检查激光光源、传感器的性能，若出现老化、灵敏度下降，及时更换；密封圈每12个月更换1次，防止气体泄漏。
停机保护：长期停机时，关闭电源，取出探头，清洁后密封保存，避免光学部件受潮、污染。
核心操作口诀
安装密封接地好，预热三十校准到，量程报警设妥当，实时监控保可靠，定期清洁校准勤，稳定运行精度高。
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