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近日，发布强制性安全标准《精细化工企业安全管理规范》（AQ 3062-2025），将于2025年10月18日实施。 这绝非简单的“多装个仪表"，而是行业在深刻吸取事故教训后，对本质安全的一次关键性“强基固本"。
在离心机高速运转时，内部的刮刀与物料摩擦会产生静电火花 ，而精细化工生产又常常涉及甲苯、正庚烷等易燃易爆溶剂。一旦这些溶剂泄漏，与空气混合形成爆炸性混合物，再遇上静电火花，爆炸、起火等严重事故便一触即发。
2024 年9月13日20时许，安徽某药业有限公司车间就发生了一起令人痛心的事故。员工在离心机氮气保护气管未连接的状态下，打开手阀投入物料，因氮气保护未投入使用，造成离心机内的易燃液体气化与空气混合达到爆炸极限，遇静电火花发生闪爆，造成安全事故。
强制要求： 新规明确要求，在精细化工生产过程中，使用易燃易爆溶剂（如醇类、醚类、酯类、酮类、烷烃、芳烃等）的离心机，必须安装在线氧含量分析仪。
核心目标： 防止离心机内形成爆炸性气体环境（可燃气体/蒸汽与空气/氧气的混合物）。
l离心分离过程常常涉及易燃易爆溶剂的挥发。
l离心机腔体是一个相对封闭的空间，挥发出的溶剂蒸汽容易积聚。
l如果氧气含量达到一定水平（通常在爆炸下限附近），遇到点火源（如静电火花、机械摩擦火花、电气火花等）极易发生爆炸或火灾。
本质安全提升： 这是从工艺本质安全角度出发，通过主动监测和控制关键参数（氧气浓度）来消除爆炸条件。
新规的出台，虽然对企业提出了新的挑战，但众多精细化工企业纷纷积极响应，迅速行动起来，将氧分析仪的安装工作提上日程，以实际行动为安全生产保驾护航。
碳钢款
不锈钢款气体分析预处理系统对被测样气进行过滤除杂质、除水、分流等过程，最后将稳定干燥清洁的样气送至气体分析仪表。是对现场受高温，高压，常压，负压等情况，还有酸性气体，水分，聚合反应，重油，颗粒等非常复杂影响的气体进行预处理的集成系统。
检测气体：氧气
量程：0~5%/10%/20%/25%/30%VOL
输出信号：4-20mA、RS485
根据离心机现场工况从离心机123处先后顺序取样。
样气到达分析仪经过预处理除去样气中的油、水、粉尘等最终得到干净、纯洁、恒流得样气检测样气中得氧气含量。
离心机在开机前工作人员手动往离心机通入大量氮气置换掉离心机中氧气。让氧气含量降到4%VOL以下，离心机方可正常开启工作。防爆控制系统中一直会有一路小流量得氮气往离心机中通入，保证离心机微正压，空气进不去。当离心机氧含量超过4%VOL小于8%VOL时防爆控制系统会自动打开大流量氮气往离心机中大量通入氮气，使氧气含量降低，如果氧气含量不降反而上升当氧气含量大于8%VOL时，防爆连锁控制系统会给出开关量信号至离心机电源控制箱，停止离心机工作。（氧气含量一级报警设定为4%VOL，二级报警设定为8%VOL,客户也可以根据时机情况调低或者调高）
仪表防爆认证，防爆等级：Ex db IIC T6 Gb；Ex tb IIIC T80℃ Db（粉尘和气体环境双重防爆认证）防护等级：IP66。
新规的落地，不仅是一次设备的升级，更是一次安全理念的升华。拥抱变革，科学实施，精细化工行业的安全堤坝必将更加牢不可破！安全，永远是生产不可逾越的红线，也是企业值得的投资！
行动起来，为离心机装上“安全之眼"，共同守护我们的生产安全！
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